药液糖浆制造工厂成本
描述

为了满足制药行业的要求,我们提供药液糖浆制造厂在印度可提供500到10,000升的各种批量电容。它广泛用于制备药物口服制剂。施工施工工厂配有主糖浆制造容器,糖制剂血管和储存容器。对于糖过滤,它配有烟火/外壳过滤器和炯炯有神的过滤器为最终的过滤。

液体线: -药液糖浆制造厂在印度可提供500到10,000升的各种批量电容。提供烟火/外壳过滤器和烟火过滤器,用于最终过滤。


特征:
  • 工厂配有泵和阀门的互连管道
  • 由于工艺要求,容器配有蒸汽加热/冷却套,其绝缘材料
  • 适用的HP的顶/底入口电机有专门设计的搅拌器
  • 完整的工厂设有S.S.Poare,用于容纳VFD,接触器,指示器,温度控制器等。
  • 完全封闭的设计,用喷射球用于CIP / SIP,根据GMP规范
主要组件
  • 糖/初级糖浆制造容器。
  • 糖过滤系统。
  • 主要生产船。
  • 最后过滤系统
  • 内联均质器
  • 成品储存容器
  • 卫生间连接管道
  • 所有船只的CIP设施
  • 中央控制面板
  • 综合工作平台,便于访问

各个血管确保适当的对糖浆制剂的控制,根据产品的SOPS对糖糖浆制剂,对加工的精确转移和控制的时间和温度控制。

此外,该系统还可以确保各种类型的配方,悬浮液和产品的适应性,因此适用于产品的未来可扩展性,也是不同配方中的产品的添加剂

突出特征
  • 该工厂根据CGMP和FDA指南设计。
  • 根据GMP要求完全关闭系统。
  • 每个生产级别的个别项目的过程控制。
  • 集成系统使操作易于操作和清洁。
  • 所有船舶都是由S.S. 316 L质量构成的,如GMP指南。
  • 初级糖浆和主要制造容器都配有夹套,用于加热/冷却操作。护套上有矿棉保温,防止热损失。
  • 所有三个血管配有底部入口搅拌器,带有机械密封件。
  • 搅拌器具有可变频率驱动器(VFD),可根据SOP进行速度控制。
  • 内部可拆卸挡板是在血管中提供的,用于温和涡旋搅拌。
  • 内联乳化剂为主要制备容器,用于产品的悬浮制备和乳化。
  • 机械密封配有“水流开关”,用于密封保护
  • 垫圈是食品级硅,符合GMP指南。
  • 内置温度控制器,用于主要和主要生产容器的产品温度控制。
  • 用于主糖浆和最终产品的单独过滤系统可确保两个阶段过滤。
  • 所有互连管道都是316质量,提供卫生三层配件,用于完全拆除,以便清洁和钝化对产品转换。
  • 所有阀门都是三层型球阀在S.S. 316质量
  • 管道配有适用于产品采样和内联清洁的点。
  • 所有的容器都配备了用于CIP和SIP的“喷雾球”。
  • 用于控制植物所有过程的中央控制面板。
  • 整个工厂都配备了不锈钢工作平台,便于接近所有容器,并对整个过程进行可视化控制。
可选功能
  • 用于初级(糖)制备容器的真空装载系统。
  • 用控制单元称为主要糖浆和主制造容器的电池。
  • 叶泵用于将最终产品转移到灌装室。
  • 顶部入口搅拌器,机械密封。
  • 基于PLC的面板,带触摸屏MMI和面板的菜单选项。
  • 所有船舶的磁性/超声电平指示器。
  • 额外的夹套容器,均化器用于制备添加剂,根据要求的活性。
  • 所有船只的隔膜阀。

该机根据GMP标准设计,包括带不锈钢接触部件的不锈钢框架结构。

与填料集成在一起,在料斗下是真空系统,提供了一个无尘通道的库存到容器。当未涂布的片剂计数时,该系统还能使光盘高效、平稳地运行。

突出特征

  • 采用先进的振动和多通道馈线
  • 计算机控制与主动图像计数
  • 用板条式输送机自动转移瓶子
  • 自动执行系统测试
  • 自动停止系统
  • 易于为不同尺寸瓶子设置更换零件
  • 反差异小于0.1%
  • 全套保护装置保持操作固定可靠
  • 智能触摸屏控制系统易于控制
  • 噪音稳定运行。
  • 易于拆除最少的零件进行清理